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　　室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB 18584-2001

　　中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 18584-2001

　　室內(nèi)裝飾裝修材料

　　木家具中有害物質(zhì)限量

　　Indoor decorating and refurbishing materials-limit of harmful

　　substances of wood based furniture

　　2001-12-10 發(fā)布 2002-01-01 實(shí)施

　　中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了室內(nèi)使用的木家具產(chǎn)品中有害物質(zhì)的限量要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)

　　則。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)使用的各類木家具產(chǎn)品。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文

　　件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，

　　鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注

　　日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T 6682—1992 分析試驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(neq IS0 3696:1987)

　　GB/T 9758.1—1988 色漆和清漆 “可溶性”金屑含量的測(cè)定 部分：鉛含量

　　的測(cè)定火焰原子吸收光譜法和雙硫腙分光光度法(idt ISO 3856—1:1984)

　　GB/T 9758.4—1988 色漆和清漆 “可溶性”金屬含量的測(cè)定 第四部分：鎘含量

　　的測(cè)定火焰原子吸收光譜法和極譜法(idt ISO 3856—4:1984)

　　GB/T 9758.6—1988 色漆和清漆 “可溶性”金屬含量的測(cè)定 第六部分：色漆的

　　液體部分中鉻總含量的測(cè)定 火焰原子吸收光譜法(idt ISO 3856—6:1984)

　　GB/T 9758.7—1988 色漆和清漆 “可溶性”金屬含量的測(cè)定 第七部分：色漆的

　　顏料部分和水可稀釋漆的液體部分的汞含量的測(cè)定 無焰原子吸收光譜法(idt

　　ISO 3856-7:1984)

　　GB/T 17657—1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

　　3 術(shù)語和定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。

　　3.1 甲醛釋放量

　　家具的人造板試件通過GB/T 17657—1999 中4.12 規(guī)定的24h 干燥器法試驗(yàn)測(cè)得

　　的甲醛釋放量。

　　3.2 可溶性重金屬含量

　　家具表面色漆涂層中通過GB/T 9758—1988 中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的可溶性鉛、

　　鎘、鉻、汞重金屬的含量。;

　　4 要求

　　木家具產(chǎn)品應(yīng)符合表1 規(guī)定的有害物質(zhì)限量要求。

　　表1 有害物質(zhì)限量要求

　　項(xiàng) 目 限量值

　　甲醛釋放量 mg/L ≤1.5

　　可溶性鉛 ≤90

　　重金屬含量 (限色漆) 可溶性鎘 ≤75

　　可溶性鉻 ≤60

　　可溶性汞 ≤60

　　5 試驗(yàn)方法

　　5.1 甲醛釋放量的測(cè)定

　　5.1.1 原理

　　利用干燥器法測(cè)定甲醛釋放量基于下面兩個(gè)步驟：

　　步： 收集甲醛：在干燥器底部放置盛有蒸餾水的結(jié)晶皿，在其上方固定的

　　金屬支架上放置試件，釋放出的甲醛被蒸餾水吸收，作為試樣溶液。

　　第二步： 測(cè)定甲醛濃度：用分光光度計(jì)測(cè)定試樣溶液的吸光度，由預(yù)先繪制的

　　標(biāo)準(zhǔn)曲線求得甲醛的濃度。

　　5.1.2 儀器

　　5.1.2.1 金屬支架。

　　5.1.2.2 水槽。

　　5.1.2.3 分光光度計(jì)。

　　5.1.2.4 天平

　　——感量0.01 g;

　　——感量0.0001 g。

　　5.1.2.5 玻璃器皿

　　——碘價(jià)瓶：500mL;

　　——單標(biāo)線移液管：0.1 mL，2.0mL，25mL，50mL，100mLI

　　——棕色酸式滴定管：50mL;

　　——棕色堿式滴定管：50mL;

　　——量筒：10mL，50mL，100mL，250mL，500mL;

　　——干燥器：直徑240mm，容積(9～11)L;

　　——表面皿;直徑為(120～150)mm;

　　——白色容量瓶：100mL，1000mL，2000mLI

　　——棕色容量瓶：1000mL，

　　——帶塞三角燒瓶;50mL，100mL;

　　——燒杯：100mL，250mL，500mL，1000mL;

　　——棕色細(xì)口瓶：1000mL;

　　——滴瓶：60mL;

　　——玻璃研缽：直徑(100～120)mm;

　　——結(jié)晶皿：直徑120mm，高度60mm;

　　5.1.2.6 小口塑料瓶：500mL，1000mL。

　　5.1.3 試劑

　　——碘化鉀(KI)：分析純，

　　——重鉻酸鉀( );優(yōu)級(jí)純，.

　　——硫代硫酸鈉( )：分析純;

　　——碘化汞(HgI2);分析純;

　　——無水碳酸鈉(Na2C03)：分析純;

　　——硫酸( 1.84g/mL，分析純;

　　——鹽酸(HCL)：P=1.19g/mL，分析純; .

　　——?dú)溲趸c(NaOH):分析純，

　　——碘(I2)：分析純，

　　——可溶性淀粉：分析純：

　　——乙酰丙酮( )：優(yōu)級(jí)純：

　　——乙酸銨( )：優(yōu)級(jí)純：

　　——甲醛(CH2O)溶液：濃度35%～40%。

　　5.1.4 試件制備

　　5.1.4.1 試件取樣

　　試件應(yīng)在滿足試驗(yàn)規(guī)定的出廠合格產(chǎn)品上取樣。若產(chǎn)品中使用數(shù)種木質(zhì)材料則分

　　別在每種材料的部件上取樣。

　　5.1.4.2 試件應(yīng)在距家具部件邊沿50mm 內(nèi)制備。

　　5.1.4.3 試件規(guī)格：長(150±1)mm，寬(50±1)mm。

　　5.1.4.4 試件數(shù)量

　　試件數(shù)量共10 塊。制備試件時(shí)應(yīng)考慮每種木質(zhì)材料與產(chǎn)品中使用面積的比例，

　　確定每種材料部件上的試件數(shù)量。

　　5.1.4.5 試件封邊

　　試件鋸?fù)旰笃涠嗣鎽?yīng)立即采用熔點(diǎn)為65℃的石蠟或不含甲醛的膠紙條封閉。試

　　件端面的封邊數(shù)量應(yīng)為部件的原實(shí)際封邊數(shù)量，至少保留50mm 一處不封邊。

　　5.1.4.6 試件存放

　　應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)制備試件。試件制備后應(yīng)在2h 內(nèi)開始試驗(yàn)，否則應(yīng)重新制作試件。

　　5.1.5 試驗(yàn)步驟

　　5.1.5.1 溶液配置

　　5.1.5.1.1 硫酸溶液(1mol/L)：配制方法見GB/T17657—1999 中4.11.5.2。

　　5.1.5.1.2 氫氧化鈉溶液(0.1mol/L)：配制方法見GB/T 17657-1999 中

　　4.11.5.2。

　　5.1.5.1.3 淀粉溶液(1%)：配制方法見GB/T17657-1999 中4.11.5.2。

　　5.1.5.1.4 硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液(0.1mol/L)：配制方法見GB/T17657-1999 中

　　4.11.5.2。

　　5.1.5.1.5 碘標(biāo)準(zhǔn)溶液(0.05mol/L)：配制方法見GB/T17657-1999 中4.11.5.2。

　　5.1.5.1.6 乙酰丙酮溶液(體積分?jǐn)?shù)為0.4%)：配制方法見GB/T 17657-1999 中

　　4.11.5.2。

　　5.1.5.1.7 乙酸銨溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%)：配制方法見GB/T 17657-1999 中

　　4.11.5.2。

　　5.1.5.2 甲醛的收集

　　在直徑為240mm、容積為(9～11)L 的干燥器底部放置直徑為120mm、高度為60mm

　　的結(jié)晶皿，在結(jié)晶皿內(nèi)加入300mL 蒸餾水。在干燥器上部放置金屬支架。金屬支

　　架上固定試件，試件之間互不接觸。測(cè)定裝置在(20 土2)℃下放置24h，蒸餾水

　　吸收從試件釋放出的甲醛，此溶液作為待測(cè)液。

　　5.1.5.3 甲醛濃度的定量方法

　　量取10mL 乙酰丙酮(體積分?jǐn)?shù)為0.4%)和10mL 乙酸銨溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%)

　　于50mL 帶塞三角燒瓶中，再從結(jié)晶皿中移取10mL 待測(cè)液到該燒瓶中。塞上瓶塞，

　　搖勻，再放到(40±2)℃的水槽中

　　加熱15min，然后把這種黃綠色的反應(yīng)溶液靜置暗處，冷卻至室溫(18℃一28℃，

　　約lh)。在分光光度計(jì)上412nm 處，以蒸餾水作為對(duì)比溶液，調(diào)零。用厚度為5mm

　　的比色皿測(cè)定該反應(yīng)溶液的吸光度As：。同時(shí)用蒸餾水代替反應(yīng)溶液作空白試

　　驗(yàn)，確定空白值為Ab。

　　5.1.5.4 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制

　　按GB/T17657—1999 中4.11.5.5.2 繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。

　　5.1.5.5 結(jié)果表示

　　5.1.5.5.1 甲醛溶液的濃度按式(1)計(jì)算，精確至0.1mg/L。

　　(1)

　　式中：

　　c——甲醛濃度，單位為毫克每升(mg/L);

　　f——標(biāo)準(zhǔn)曲線斜率，單位為毫克每升(mg/L);

　　As——反應(yīng)溶液的吸光度;

　　Ab——蒸餾水的吸光度。

　　5.2 可溶性重金屬含量的測(cè)定

　　5.2.1 原理

　　采用一定濃度的稀鹽酸溶液處理制成的涂層粉末，用火焰原子吸收光譜法或無焰

　　原子吸收光譜法測(cè)定該溶液中的重金屬元素。

　　5.2.2 儀器

　　5.2.2.1 不銹鋼金屬篩：孔徑0.5mm。

　　5.2.2.2 酸度計(jì)：精確度為土o.2pH 單位。

　　5.2.2.3 濾膜器;孔徑0.45um。

　　5.2.2.4 磁力攪拌器：攪拌器外層應(yīng)為塑料或玻璃。

　　5.2.2.5 單刻度移液管：25mL。

　　5.2.2.6 白色容量瓶：50mL。

　　5.2.2.7 刮刀：具有鋒利刀刃的刀具。

　　5.2.3 試劑

　　所用試劑均為分析純，所用水均符合GB/T 6682—1992 中三級(jí)水的要求。

　　5.2.3.1 鹽酸溶液

　　0.07mol/L、1 mol/L、2mol/L。

　　5.2.3.2 硝酸溶液

　　質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%～68%。

　　5.2.4 涂層粉末的制備

　　在家具產(chǎn)品的涂層表面上用刮刀刮取適量涂層，在室溫下通過磁力攪拌器粉碎，

　　使其能通過0.5mm 的金屬篩網(wǎng)待處理。

　　5.2.5 試驗(yàn)步驟

　　5.2.5.1 樣品處理

　　將過篩的粉末樣品稱取0.5g(精確至0.0001g)，放入白色容量瓶中，加入

　　25mL0.07mol/L 鹽酸溶液，攪拌1min，測(cè)定其酸度，如果pH 大于1.5，應(yīng)一面

　　搖動(dòng)一面滴人濃度為2mol/L 的鹽酸溶液直到pH 下降到1.0～1.5 為止。在室溫

　　下連續(xù)攪拌該混合液1h 后，再靜置1h，然后立刻用濾膜器過濾后避光保存。

　　應(yīng)在4h 內(nèi)完成樣品處理。若4h 內(nèi)無法完成，則需加入1mol/L 的鹽酸溶液25mL

　　對(duì)樣品處理，處理方法同上。

　　5.2.5.2 可溶性重金屬含量測(cè)定

　　5.2.5.2.1 可溶性鉛含量的測(cè)定按GB/T 9758.1—1988 中第3 章的要求進(jìn)行。

　　5.2.5.2.2 可溶性鎘含量的測(cè)定按GB/T 9758.4—1988 中第3 章的要求進(jìn)行。

　　5.2.5.2.3 可溶性鉻含量的測(cè)定按GB/T 9758.6—1988 進(jìn)行。

　　5.2.5.2.4 可溶性汞含量的測(cè)定按GB/T 9758.7—1988 進(jìn)行。

　　5.2.5.3 結(jié)果計(jì)算

　　可溶性重金屬的含量用式(2)計(jì)算，精確至0.1mg/kg。

　　(2)

　　式中：

　　C——(鉛、鎘、鉻、汞)可溶性含量，單位為毫克每千克(mg/kg)，

　　a0——0.07mol 或1mol 鹽酸溶液空白濃度，單位為微克每毫升(ug/ml。);

　　a1——從標(biāo)準(zhǔn)曲線上測(cè)得的試驗(yàn)溶液(鉛、鎘、鉻、汞)的濃度，單位為微克每毫

　　升(ug/mL);

　　F——稀釋因子，

　　25——萃取的鹽酸溶液，單位為毫升(mL)，

　　m——稱取的樣品量，單位為克(g)。

　　6 檢驗(yàn)規(guī)則

　　6.1 本標(biāo)準(zhǔn)中第4 章所列的全部要求內(nèi)容均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

　　6.1.1 在正常生產(chǎn)情況下，定期或累計(jì)一定產(chǎn)量后，應(yīng)進(jìn)行一次周期性型式檢驗(yàn)。

　　周期一般為一年。

　　6.1.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

　　——新產(chǎn)品的試制定型時(shí);

　　——生產(chǎn)的工藝及其原材料有較大改變時(shí)，

　　——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

　　——客戶提出要求時(shí);

　　——質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出時(shí)。

　　6.2 檢驗(yàn)結(jié)果的判定

　　6.2.1 所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時(shí)，判定該產(chǎn)品為合格，若有

　　一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時(shí)，則判定該產(chǎn)品為不合格。

　　6.2.2 若對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議要求復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從原封存樣品或備樣中進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，應(yīng)

　　按6.2.1 規(guī)定判定，在檢驗(yàn)報(bào)告中注明“復(fù)驗(yàn)合格”或“復(fù)驗(yàn)不合格”。

　　6.3 檢驗(yàn)報(bào)告

　　檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　6.3.1 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及名稱;

　　6.3.2 樣品名稱和其他說明：

　　6.3.3 檢驗(yàn)結(jié)果和結(jié)論;

　　6.3.4 檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的異常情況和其他有必要說明的事項(xiàng)。